Metodología Lean: Cómo hacer que tus proyectos sean más eficientes

Metodología Lean

En todo momento, el mercado ha perseguido la manera de lograr una mejora de la eficiencia de aquellos procesos de negocio imprescindibles para que, entre otras cosas, la rentabilidad aumente, que es un indicador que muestra como la organización puede tener continuidad en el tiempo.

Durante este artículo vamos a hablar de la metodología Lean, de gran utilidad si lo que se desea es alcanzar la eficiencia de procesos que no solo estén relacionados con la cadena de producción.

El Lean manufacturing tiene el objetivo final de añadir valor al cliente a través de los servicios y/o productos ofrecidos de la manera más eficiente. Se fundamenta en principios relacionados con la minimización de desperdicios, es decir, reduciendo tiempos muertos, duplicidad de tareas o simplemente evitando tareas innecesarias. Lo que se busca es mejorar de forma continua y para ello, hacen uso del aprendizaje como instrumento para que los procesos sean más eficientes. Si recurrimos a la Ley de Pareto, hay que saber que el 20% de las características con las que cuenta un producto supondrá posiblemente el 80% de los beneficios exigidos por el cliente.

Si trabajamos según la lógica de seguimiento, medición y aprendizaje de manera continua, es posible detectar rápidamente fallos y ahorrar costos al intervenir en el preciso instante antes de que el impacto generado sea peor.

Esta metodología se potencia al aplicarla en modos de trabajo bien estructurados, como puede ser el caso de reuniones periódicas de trabajo que ayudan a identificar y comunicar cualquier tipo de desviación, para reducir interrupciones, homogeneizar respuestas a través de un canal de atención al cliente, etc.

El origen de esta metodología fue su aplicación en industrias dirigidas a procesos productivos, tipo cadenas de producción o de suministro, pero en la actualidad, la metodología Lean puede ser aplicada en consultoría, servicio al cliente, etc. Básicamente, cualquier tipo de proyecto que cuente con procesos, recursos humanos y materiales, están dispuestos a la optimización y aplicación de esta metodología.

Para que la filosofía que aplica la metodología Lean logre el éxito esperado, debe estar sujeta de forma interna a todos y cada uno de los niveles con los que cuente la organización, empezando por la dirección. Lean pretende que la organización trabaje de forma global, promoviendo la autonomía, pero impulsando los aportes de cada elemento.

La metodología Lean también presta especial atención en la motivación de los empleados, en su formación y adecuada comprensión del rol que tiene en el proyecto asignado, siempre considerando las expectativas personales.

¿Cuáles son los principios de la metodología Lean?

1. Aportar valor añadido al cliente.
2. Mayor calidad suprimiendo desperdicios, es decir, logrando la eficiencia de la cadena de valor.
3. Vinculación de los colaboradores…
4. Aprendizaje constante, lo que se traduce en mejora continua.

Gracias al reto de trabajar con ciclos rápidos de testeo, aprendizaje y error, esta metodología da la oportunidad de adquirir y acumular conocimiento a un ritmo rápido por parte de los trabajadores, que además, puede ser compartido en toda la organización.

Ejemplo fases de aplicación metodología Lean

Vamos a mostrar las fases de las que se compone el desarrollo de la aplicación Lean en una organización:

• Diagnóstico: a través de una auditoría realizada al proyecto, en el que se analizará los procesos puestos en marcha y estableciendo la oferta de valor añadido para el cliente.
• Detección de áreas de mejora: teniendo en cuenta los desperdicios que se hayan detectado, habrá que establecer las líneas de mejora necesarias.
• Establecimiento de objetivos: las áreas que han sido sometidas a optimización, deberán ser detalladas mediante objetivos específicos.
• Indicadores: estas áreas de mejora tendrán vinculadas indicadores de desempeño y se procederá a su seguimiento con la periodicidad necesaria.
• Aplicación de la metodología Lean: en las áreas de mejora se realizarán los cambios establecidos, estos se llevarán a cabo durante un periodo de tiempo adecuado para que concluya con éxito la aplicación de esta metodología.
• Resultados: al finalizar, es necesario comparar los resultados que se han obtenido con lo que se tenía al inicio, comprobando los indicadores asociados a los procesos para evaluar si se ha conseguido la eficacia deseada.

Para saber hasta qué punto los procesos deben ser optimizados, es imprescindible comprender las necesidades que muestra el cliente, qué requiere y que es lo que más aprecia. Esto se debe hacer periódicamente, para qué la mejora que aprecien los usuarios sea continua y para dar respuesta a los cambios que se producen en las necesidades según las épocas.

Por otra parte, es necesario evaluar el nivel de producción que la organización tiene. Esto es un factor de extrema importancia para evitar sobrecargas de trabajo y los efectos negativos que esto genera.

La evaluación global de los elementos vinculados con los proyectos, es indispensable a la hora de aplicar los principios de la metodología Lean en la organización para alcanzar mejoras en la eficiencia, es decir, lograr la rentabilidad deseada.

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