La herramienta Lean SMED o “Single Minute Exchange of Dies” es un complemento ideal para otras herramientas Lean que veíamos en artículos anteriores como el VSM (Value Stream Mapping) y sobre todo para la herramienta Lean “Trabajo Estandarizado” aunque su verdadero desarrollo lo veremos en un artículo posterior sobre el sistema Just In Time, principal razón del diseño de esta herramienta.
En este artículo volvemos a hablar sobre las herramientas que componen la metodología Lean para la Mejora Continua, en este caso hablaremos sobre una de las más empleadas para conseguir la perfección en el proceso productivo, la herramienta Lean “Poka – Yoke” cuyo significado exacto es “a prueba de errores”.
Lean Manufacturing Esta semana continuamos con nuestra saga sobre la Metodología Lean, en el artículo de hoy vamos a hablar sobre el uso de Lean en los procesos productivos. Como ya dijimos en anteriores artículos, esta metodología tiene su origen…
En anteriores artículos ya hemos hablado sobre las ventajas de utilizar la metodología Lean para la mejora continua y la excelencia en una organización.
La Herramienta Lean TPM o Mantenimiento Productivo Total es la evolución al sistema Japonés del sistema de Mantenimiento preventivo adoptado de los estadounidenses.
Algunos artículos atrás hablábamos de la cadena de valor. Algo base para la aplicación de una de las mejores herramientas Lean, ideal también para comenzar un proceso de transformación lean que haga la empresa más eficiente y productiva.
La herramienta Trabajo Estandarizado es una de las menos empleadas de la metodología Lean; sin embargo, puede ser una de las más útiles en aquellas áreas donde los trabajos son repetitivos y mecánicos.
Nivel Lean El nivel Lean es una filosofía que conlleva la implicación de todos los departamentos de una organización, para mejorar el nivel del producto o servicio y conseguir una reducción de costos. Es necesaria la eliminación de desperdicios, el…
Hace dos semanas hablábamos de la metodología Lean y la definíamos como una metodología enfocada a la calidad con el claro objetivo de “hacer más con menos”.
