Una vez que hemos definido una estrategia adecuada para la organización, sobre la base de un buen análisis de entornos del sector y la organización comparada con sus competidores, ya contamos con una excelente guía para gestión, pero esta se encuentra definida solo como modelo, por lo tanto, es fundamental llevarla a la práctica y concretar su ejecución.
La metodología Lean, permite ir por el camino de la mejora continua en los procesos de forma que se consiga su objetivo final “hacer más con menos”.
La metodología Lean permite diferenciar los procesos en aquellos que generan valor y aquellos que nos aportan lo que se conoce como “despilfarros”. El objetivo es la mejora rápida y constante del sistema productivo suprimiendo los despilfarros que generan un incremento en los costes, de este modo se consigue aumentar la eficacia.
El Lean Management es la gestión de toda la compañía bajo la filosofía Lean, es decir, la implantación, siempre que sea posible, de todas las herramientas y áreas de aplicación Lean de las que venimos hablando las pasadas semanas:
El Lean Accounting es la exportación de la filosofía Lean a la contabilidad de una entidad empresarial. Recordemos que la esencia de la filosofía Lean es el conseguir cada vez mejores resultados mediante la aplicación de herramientas y enfoques para la eliminación de todo aquello que no es estrictamente imprescindible para la aportación de valor añadido al cliente.
La herramienta Lean Supply está diseñada para la mejora continua de las cadenas de suministro de las empresas manufactureras, algo fundamental en la implantación de una estrategia Lean, ya que en este tipo de empresas, la cadena de suministro mantiene viva la producción y de su correcto funcionamiento dependen el resto de funciones.
El Kaizen como herramienta Lean de mejora continua es una de las más sencillas y más difíciles de implantar, ya que esta herramienta Lean se enfoca en las personas, su implicación y su compromiso con la excelencia, algo que no siempre es sencillo.
Kanban es la palabra japonesa para “Etiqueta de Instrucción” y, efectivamente, la herramienta Lean Kanban, consiste en la aplicación de etiquetas con instrucciones muy precisas a los sistemas de producción.
La herramienta Lean Just In Time de la que hablábamos la semana pasada conlleva una serie de pasos previos a la implantación, para conseguir el flujo continuo; sin embargo, también requiere del cumplimiento los siguientes puntos:
Modelo de Organización El Modelo de Organización que tienen en cuenta creatividad e innovación son muy valorados. En los últimos tiempos, la creatividad e innovación, han adquirido un papel fundamental, ya que los mercados han evolucionado y son más competitivos.…
Los sistemas Just in Time, bien definidos e implantados, eliminan los despilfarros que pueden producirse desde el proceso de compra hasta el proceso de distribución al minimizar el stock.